Выполняемые фигурные элементы и комплектация станка:

Корзинка		Изготовление декоративных элементов типа «корзинка»
Корзинка		Закручивание стержней квадратного сечения - 10; 12; 16; 20 мм. Приспособление для изготовления элемента "торсион" Предназначено для изготовления элемента "торсион" (продольное скручивание) максимальной длины 130 см. Размеры сечения заготовки: Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø20 мм
Кольцо		Навивка пружин круглого или квадратного сечений, с последующей разрезкой в кольца или полукольца. Приспособление "Улитка-М1"для гибки завитков. Предназначена для изготовления элемента "завиток" особо малого размера. Размеры сечения заготовки: Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16 мм
Завиток		Приспособление "Улитка универсальная". Предназначен для изготовления элементов "завиток" и "волюта" Размеры сечения заготовки: Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16 мм
Волюта

Проектно-конструкторская документация

• Документация выполнена с учетом всех требований ЕСКД.
• Основная среда проектирования – это программа  КОМПАС 3D V7.
• В состав проекта входят чертежи и спецификации модернизированного, более универсального станка, его узлов и деталей. Кроме того в проект включены чертежи базового комплекта приспособлений: прокатные ролики (2 вида); штампы для гибки завитков (2 шт.); матрицы для кручения квадрата (1 компл.); валки для навивки пружин (2 шт.); приспособление для изготовления «корзинок» (1 компл.).
• Пакет конструкторской документации может  быть отправлен (по желанию заказчика):
  а) на бумажном носителе (бандеролью);
  б) в электронном виде (программа КОМПАС 3D V7);
  в) в электронном виде (в текстовом редакторе).

Документация отправляется в течение 3-х дней с момента оплаты.
Технологичность изделия
Для изготовления станка и приспособлений не требуются дефицитные материалы. Все детали изготавливаются на универсальном металлорежущем и сварочном оборудовании. Для повышения стойкости прокатных роликов и матриц требуется термообработка.
О технологичности изделия может говорить тот факт, что первый станок автор изготовил собственными руками в условиях экспериментального цеха ИСЗФ СО РАН.
Долговечность и окупаемость станка
Первый станок эксплуатируется 2года. За это время на нем изготовлены детали фигурных заборов, решеток, ворот (более 500 п.м.); каркасы 3-х куполов Солнечных телескопов; каркас планетария; каркасы теплиц; различные арки, витражи и многое другое.
Станок неоднократно окупил затраты на его изготовление.